SAKRET IM-30 Injektáló és réskitöltő habarcs - 30 kg
Termékleírás
SAKRET IM-30 Injektáló és réskitöltő habarcs – A szerkezeti stabilitás specialistája
A mélyépítésben, a gépészetben és a műemlékvédelemben egyaránt kritikus feladat a szerkezeteken belüli üregek és rések teljes körű kitöltése. Egy üreges alap vagy egy repedezett falazat nem képes a tervezett teherátadásra, ami süllyedéshez vagy omláshoz vezethet. A SAKRET IM-30 egy professzionális, gyárilag előkevert, speciális cement kötőanyagú, duzzadó tulajdonságú szárazhabarcs, amelyet pontosan ezen rejtett hibák orvoslására fejlesztettek ki.
Az IM-30 technológiája a szabályozott expanzión (térfogatnövekedésen) alapul, ami forradalmasítja a hagyományos injektálási eljárásokat.
Miért a SAKRET IM-30 a legjobb választás üregkitöltéshez?
A legtöbb cementbázisú anyag a száradás során zsugorodik. Egy üregben ez azt jelenti, hogy a habarcs és a fal között hajszálvékony rés keletkezik, így a teherátadás megszakad. A SAKRET IM-30 ezzel szemben a megoldás:
1. Aktív duzzadó képesség (Non-shrink technológia)
Az IM-30 speciális adalékanyagai a kötési folyamat alatt minimális, szabályozott térfogatnövekedést okoznak. Ez a 0,5–1,0% közötti duzzadás biztosítja, hogy a habarcs ne csak kitöltse a rendelkezésre álló teret, hanem aktívan nekifeszüljön az üreg falainak. Ezzel elkerülhetők a száradási hézagok, és létrejön a tökéletesen záró, teherhordó kapcsolat.
2. Extrém folyóképesség és finom szemcseszerkezet
A 0–0,5 mm-es szemcseméret és a speciális folyósító adalékok lehetővé teszik, hogy az anyag szinte vízszerűen viselkedjen a felhordás során. Ez elengedhetetlen ahhoz, hogy a habarcs gravitációs úton vagy alacsony nyomású injektálással eljusson a legkisebb hajszálrepedésekbe és a távoli, bonyolult formájú üregekbe is, ahová a hagyományos beton vagy habarcs soha nem érne el.
3. Nagy szilárdság és tartósság
Bár az anyag híg állapotban kerül felhasználásra, a kikötés után rendkívül magas nyomószilárdságot ér el. Ez teszi alkalmassá statikai megerősítésekre és nehézgépek aláöntésére is. Emellett kloridmentes összetétele garantálja, hogy az acélbetétekkel vagy horgonycsavarokkal érintkezve nem okoz korróziót, sőt, lúgos kémhatásával védi azokat.
Felhasználási területek részletesen
A SAKRET IM-30 alkalmazási köre a precíziós gépészettől a történelmi falak mentéséig terjed:
Gépágyak és acélszerkezetek rögzítése (Aláöntés)
Ipari csarnokok építésekor a nehézgépek talplemezei és a beton alapzat között mindig marad egy technológiai rés. Ezt a rést IM-30-cal öntik ki, hogy a gép súlya és rezgése egyenletesen adódjon át az alapnak. Ugyanez a technológia érvényes az acéloszlopok talplemezeinek aláöntésére is.
Történelmi és vegyes falazatok injektálása
Régi templomok, várak vagy bérházak kő- és téglafalai az évszázadok alatt gyakran "kizsigerelődnek", belső üregek keletkeznek bennük. Az IM-30 injektálásával a fal belső szerkezete újra egységessé és stabillá válik anélkül, hogy a falat le kellene bontani.
Horgonyok és dübelek feszültségmentes rögzítése
Nagy teherbírású rögzítőelemek, horgonycsavarok bebetonozása előfúrt lyukakba, ahol a pontos pozícionálás és a hézagmentes kitöltés alapkövetelmény.
[Image showing a cross-section of a filled void with IM-30]
Műszaki adatok és anyagszükséglet
A mérnöki pontosságú munkavégzéshez az alábbi adatok elengedhetetlenek:
| Jellemző | Érték |
| Kiszerelés | 30 kg-os rétegelt papírzsák |
| Szemcsenagyság | 0 – 0,5 mm (lisztfinomságú) |
| Duzzadási mérték | kb. 0,5 – 1,0 % |
| Anyagszükséglet | kb. 1,8 kg szárazanyag / 1 liter üregtérfogat |
| Kiadósság | kb. 16,5 – 17 liter kész massza / 30 kg zsák |
| Nyomószilárdság (28 napos) | > 40 $N/mm2 (C35/45 osztály) |
| Vízszükséglet | kb. 6,0 – 7,5 liter / zsák |
Gyakran Ismételt Kérdések a SAKRET IM-30-ról
Milyen géppel hordható fel az anyag?
Az IM-30 alkalmas gravitációs beöntésre (tölcséren keresztül), de professzionális felhasználásnál csigás vagy dugattyús injektáló pumpával dolgoznak. A finom szemcse miatt a gép kopása minimális, az anyag pedig elakadásmentesen továbbítható.
Mennyi idő alatt köt meg?
A kötési idő függ a hőmérséklettől, de általában 15-30 perc után az anyag elkezd "húzni", és megindul a duzzadási folyamat. A teljes terhelhetőséget a statikai előírásoknak megfelelően (általában 7-28 nap) kell figyelembe venni.
Mi történik, ha túl sok vizet adok hozzá?
A túlvizezés az injektáló habarcsok legnagyobb ellensége. Bár folyékonyabb lesz, a szilárdsága drasztikusan lecsökken, és az expanziós képessége is megszűnik. Mindig tartsa be a zsákon feltüntetett vízmennyiséget!
Szakmai útmutató a sikeres injektáláshoz
Az injektálás egy "láthatatlan" munka, ezért a technológiai fegyelem kritikus:
-
Előkészítés: A furatokat vagy üregeket sűrített levegővel portalanítani kell. A por gátolja a tapadást és elzárja a hajszálrepedéseket az anyag elől.
-
Előnedvesítés: Az egyik legfontosabb lépés! Az üreget tiszta vízzel át kell öblíteni. A falazat ne szívja ki a vizet a habarcsból, mert az "megszorul" a furatban és nem tölti ki a távolabbi részeket.
-
Keverés: Használjon kényszerkeverőt. Először a víz 90%-át öntse a vödörbe, majd folyamatos keverés mellett adja hozzá a port. A végén állítsa be a maradék vízzel a kívánt folyóképességet.
-
Injektálás: Mindig alulról felfelé haladjon az injektáló csonkokkal (pakkerekkel), hogy a kiszorított levegő távozni tudjon. Amikor a felette lévő csonkon megjelenik az anyag, az alsót lezárhatja.
-
Utókezelés: A látható felületeket (pl. gépalapok széle) legalább 3 napig nedvesen kell tartani, hogy elkerüljük a felületi repedezést.
Válassza a SAKRET IM-30-at a szerkezetek precíz és stabil megerősítéséhez!
Legyen szó egy ipari óriásgép alapozásáról vagy egy középkori várfal megmentéséről, ez a duzzadó injektáló habarcs garantálja a hézagmentes kitöltést és a tartós statikai egységet.